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「100倍速設計は本当だった！本格CAEとも高次融合
～Solid Edge最新情報紹介」
シーメンスPLMソフトウェア 技術本部 ビジネスコンサルティング部
シニアテクニカルコンサルタント 石橋 良雄
シニアテクニカルコンサルタント 石橋 良雄
シンクロナス・テクノロジによる生産性向上
シーメンスPLMソフトウェアが開催する年次カンファレンス「Siemens PLM Connection Japan 2009」の製品紹介セッションで、シーメンスPLMソフトウェア 技術本部 ビジネスコンサルティング部 シニアテクニカルコンサルタント 石橋良雄が講演。シンクロナス・テクノロジを搭載した最新バージョンであるSolid Edge with Synchronous Technology 2の最先端モデリング技術を紹介しました。
講演の冒頭で石橋氏は、「従来のモデリングは、履歴ベースとノンヒストリベースの二極対立があり、どちらが良いのか議論が交わされてきました。
シンクロナス・テクノロジは、この2つの技術の良いところを合わせて、さらに新しい技術を加えて完成したものです」と話します。3D設計が導入されても、2Dデータを扱う機会は数多くあります。2Dデータをインポートするときに、 寸法を同時に取り込んで自動的に3Dパラメトリック寸法に変換できることは、シンクロナス・テクノロジの大きなメリットです。
「寸法線まで取り込んで3Dモデルにできるのはシンクロナス・テクノロジだけが提供できる大きなアドバンテージです。 2Dデータを取り込み、3Dの幾何的な特長をそのまま生かして3D設計でき、その中に設計意図をそのまま取り込むことができますから」（石橋）
ノンヒストリベースであっても、モデル修正は容易です。履歴ベースのフィーチャ順番入れ替えよりも素早くフィレットを修正することが可能。 勾配や面取りはパラメータ編集することができ、螺旋はスケッチ編集もできます。これらのモデル修正は、履歴ベースの再計算が不要なため、迅速かつ柔軟に実行できることが特長です。
コマンド選択なく基本形状を作成できる板金モジュール
シンクロナス・テクノロジ版の板金（シートメタル）モジュールが登場したことも大きなトピックです。 ステアリング・ホイールでモデルをつかんで動かすだけで基本形状を作成できるため、コマンド選択を行う必要はほとんどありません。モデル作成後に後付け寸法による制御も実行できます。
シンクロナス・テクノロジでは、履歴を持ちませんが、フィーチャは存在します。 このため、再計算が不要になる高速性はそのままに、パラメータ編集やパターンフィーチャの形状変更を実行できます。 フィーチャそのものはそれぞれが独立しているため、親子関係を気にすることなく編集できることも大きなメリットになるでしょう。 他社製CADデータをインポートする際に、曲げや角R、厚みなどをシートメタル・パーツとして自動認識する機能も提供します。
シミュレーション機能では、3段階のラインアップを提供します。標準のSolid Edge Simulation Expressに加え、アドオンツールのSolid Edge Simulation、 スタンドアロンで稼働するFemapとスケールアップすることで、あらゆる解析ニーズにこたえることができます。 シンクロナス・テクノロジにより、解析モデルを簡単に作成し、容易にモデル変更することが可能なため、こうした機能を活用して仮想検証をくり返し、さらなる設計イノベーションを実現できます。
Microsoft SharePoint ServicesをベースとしたSolid Edge専用のデータ管理／共有システム「Solid Edge Insight」も機能強化されています。 だれもが使い慣れたユーザーインタフェースで、設計部門と業務部門の垣根をなくし、設計開発業務と一般業務の業務フローを一連の流れとして処理できるようになります。